封杯機封口如何調整

要根據封杯機材料的材質厚度和包裝袋尺寸進行速度、溫度調整，以達到滿意的封口質量和較高的生產效率。

1、在實際操作前須作前期試驗，調節溫度和相應的封日溫度，反復進行多次，以找到封口質量和效率均滿意的溫度和速度，再進行正式操作。 

2、封口材料，封口溫度及封口速度三者有相關關系。同樣材料，溫度選擇高時，速度也可提高；速度低時，溫度宜低些。薄膜厚度越厚，溫度需越高，速度需越低；反之亦然。

3、復合薄膜材料封口時，選擇的溫度范圍比單層薄膜高得多，一般不需開風機冷卻。

4、在普通聚乙烯等單層塑料薄膜封口操作時，須掃一開風機進行冷卻。初次試驗時，溫度應逐步提高，以防止溫度過高，使薄膜融化粘在封口帶上。如發生粘結情況應及時清除剝離，以保證封口質量和保護封口帶。

5、壓花輪的壓力與封口質量關系密切。壓力以調正到花紋清晰為宜。壓力過高，影響零件壽命，壓力低，花紋不清晰，封口強度降低。

  當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然后經過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網狀花紋（或印制標志），再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業。